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    石油化工装置中的仪表及其导压管线常用蒸汽、热水或电来进行伴热。然而电伴热产品及技术的发展不断完善,其温度控制精确稳定、节能、环保 等优势已凸现。虽在一次性投资方面略高于蒸汽 或热水伴热,但仪表电伴热系统以其伴热精度高,生产和维护费用低,节能、环保、无腐蚀等特点,在大型石化项目中 得到越来越广泛的应用,下面小编给大家介绍石油化工装置中的仪表电伴热原理及设计规范。
  1.仪表电伴热系统简介
  电伴热原理:电伴热原理是在绝热层和被伴热物体之间安装发热元件,在发出电热补充输储过程中所散失的热量,以维持被伴热介质在一定的温度范围内。石化装置中仪表伴热常有以下两类:
  工艺伴热:仪表导压管内的介质因和周围温度不同,损失一定的热量,需由电伴热带来达到所要求的表面温度。常用于含蜡、易凝,易气化等物料中,以避免因温度降低析出、沉积、粘度突增、增大 流动阻力等情况发生。伴热温度应由工艺专业根据被伴热介质物性确定。
  防冻系统:防止冬天仪表导压管内介质冻结 或凝固。常用于对水、蒸汽等物料的测量中,对此类型应保持最低5℃的维持温度。
  2.电伴热设计规范
  作为防爆电气和电阻加热设备,涉及电伴热应用方面的标准规范包括:《危险环境用防爆电气设备标 准》(GB 383612000);《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 5005892);《石油化工仪表及管 道伴热 和隔热设计规范》(SH 31262001)等。
  涉及热损计算的参数包括保持温度、环境温度、绝热类型、仪表管道类型及长度、最高暴露温度,风速影响等。

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